近期，电化分公司集思广益，以“节能降耗，安全增效，环保健康”为出发宗旨，对炭材输煤皮带机升级为全密闭刮板机立项实施改造。

电化分公司原料车间炭材工段输煤系统原有皮带机上煤时除尘效果极差、现场扬尘污染严重，给员工带来极大健康隐患。且该皮带机使用年限较长、设备老化严重，存在撒煤、漏煤现象，扬尘污染的同时又存在劳动强度较大的安全隐患。

为解决此问题，分公司立项并组织炭材工段班组长以上管理人员和分公司相关技术人员多次到现场分析和论证，决定对输煤系统进行改造，将皮带机改为刮板机输送，同时安排专人对设备选型和现场安装图纸进行报备和整理。

开工前秣马厉兵

7月10日下午，分公司领导组织召开“技术攻关”会议，对炭材输煤带式输送机改造为刮板机的检修项目进行讨论。

会议上众人层层剖析，排兵布阵，分析检修要点，生产保障等部署，责任到人，确保检修工期有序开展，保质保量完成改造项目，为施工打好“第一枪”。

开工前兵马未动粮草先行

7月11日下午，雨微微下，为节省检修时间原料机修班组人员提前将刮板机组件全部吊装到现场。

施工期攻坚克难

7月12日清晨，刚上班，机修班组人员已到达检修现场，他们满怀干劲，按图施工，对原皮带机机架、除尘管道、驱动部件、电气仪表等进行拆除。皮带机虽仅有32米长，却实难拆卸且现场环境较差，然众人拾柴火焰高，历经8小时之后，拆除任务终于完成。

7月12日下午，机修班组继续“撸起袖子加油干”，对新刮板输送机经过测量放线、基础检验、溜槽安装等工序，在12小时后，一架崭新的刮板式输送机映入大家眼帘。

实效后眉展颜开

7月12日20时，分公司对输煤刮板式输送机进行第一次联机带载试车。

“刮板机转起来了，带载正常，保护装置有效，溜槽分料均匀。”对讲机内传来的一项项喜讯，这意味着炭材输煤带式输送机改造为刮板机的工作圆满完成，众人脸上洋溢出欢畅、自豪的笑容。

汗水终将不负实干者，分公司参与此次改造的所有人一行砥砺奋进，争分夺秒终得实效，促使安全生产效益得到进一步提升。（刘耀邦）